球磨机采用两级除尘之后，不断收回了大量的粉尘物质，改善了设备的工作环境卫生，同时也减少了处理粉尘的工作。但是在球磨机采用两级除尘的时候，还有一些注意事项需要大家注意。
一是组式旋风除尘器灰斗下部闪动阀门应该做好密封工作，保证没有漏风现象的发生，否则，这对于除尘的效率有着很大的影响。二是我们应该对组式旋风除尘器采用保温措施，以免在除尘器内部产生凝结水而影响设备的除尘效果。
为球磨机配备二级除尘设备不仅是为了解决设备操作环境，同时也是为了提高企业生产效率和企业更好的明天，毕竟在如今环保当前的今天，企业生产环保工作做不好是很难长久发展下去的。
球磨机是一种广泛用于选矿、冶金、水泥行业以及烘干机行业的重要粉磨设备，其在生产过程中会有粉尘产生，所以我们就要对球磨机的废气利用布袋除尘器进行收集。我们在对磨机进行布袋除尘器的选型时，为了不影响磨机的产量，我们要严格按照磨机的工作流程和要求来选择合适的布袋除尘器。磨机的磨内风速一般控制在什么范围？球磨机通风量怎样计算？下面我们来了解一下球磨机布袋除尘器是如何选型的。
干法磨机进行磨内通风，是提高磨机产质量的重要因素之一，在一般情况下磨内风速应在0.7～1.5米／秒之间，常用风速为0.7～1.0米／秒。立窑水泥厂球磨机规格一般偏小，开路磨磨内风速常取1.0米／秒；闭路磨磨内风速常取0.7米／秒。一般要求保证磨机内风速不低于1m，如果是风扫磨的话风速为2.5-3.5m。
球磨机通风量可以用经验公式计算，也可以用理论公式计算。
经验公式：
Q=KG Q：球磨机通风量（m3/h）
G：磨机台时产量（t/h）
K：经验系数（磨机通风取：500～600m3/t；细粉收集取：1200～1300 m3/t）
球磨机除尘器性能特点：
（1）主轴承选用了大直径双列调心棍子轴承，替代本来的滑动轴承，削减了冲突，下降耗能磨机简略。
保留了通常磨机的端盖布局方法，大口径进出料口，处置量大。
（2）没有惯性冲击，设备作业平稳，并削减了磨机停机泊车修理时刻，进步了功率。
（3）给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，布局简略，分体设备。使用广泛，操作简单，维修成本低等。
（4）是以纤维织物过滤的原理来完成消烟除尘过程的。随着针刺毡滤料和复膜滤料的出现，袋收尘器的除尘效率可以达到99.99%以上
（5）排放浓度低于50mg/m3、甚至低于10mg/m3，实现无烟排放，接近零污染。
（6）许多水泥厂主要车间的清洁生产，都是从粉磨车间安装袋收尘器开始的。我国水泥工业大气污染物排放标准与国际标准接轨后，要求粉尘排放浓度低于50mg/m3。
球磨机除尘器试运转：
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘6、尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，*终影响其使用效果。
7、两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来8、决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
9、在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
10、气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。*根据气体温度来选用不同类型的风机。
11、设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。
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小型卧式石英砂球磨机除尘器采用二级除尘装置效果立竿见影
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