以“电炉除尘改造”改袋系统设备方面需要改造的内容如下:
1、为确保改造后滤袋不受高温烟气的危险,须将现有增湿塔的喷水系统改造升级,为了安全起见,应改造为恒温控制喷雾系统,否则应增加进气冷风阀,在除尘器入口负压不足或微正压系统甚至增加鼓风机,确保滤袋的安全;
2、利用现有的窑尾废气电除尘器壳体,将其改造成一台先进可靠的行喷脉冲清灰袋收尘器;
3、为克服电改袋后设备阻力增加,须将现有窑尾EP风机及电机改造或更换;
4、为满足改造后袋收尘器清灰压缩空气需求,需要对原有压缩空气系统进行核算,必要时新增空气压缩机,并入原压缩空气系统。
5、还要注意核算原有系统风管和排料系统是否适应,如果不适合要对系统实施必要改造。
电炉除尘器的特色功能:半密闭罩由固定罩和活动罩组成,其活动罩可移开至变压器室顶部。半密闭罩近年来在中、小型电炉除尘系统中运用较广,相对屋顶罩而言其优点主要为:系统抽风量较小,烟气捕集效率较高,投资和运行费用相对较低。半密闭罩可以完全捕集电炉冶炼时的烟气,但对加料和出钢时产生的烟气捕集效率不高,半密闭罩的开关对冶炼周期有一定的影响。导流罩由固定罩和移动导流罩组成。固定导流罩设置于加料侧及炉后,移动导流罩设置于炉前变压器室上方。加料时,移动导流罩移致变压器室顶部,冶炼时移至炉体区域,移动导流罩与固定导流罩将电炉围在其中,迫使烟气在导流罩范围内上升,烟气上升至导流罩罩口时,与屋顶罩罩面仅有5m距离,大大地减弱了车间横向气流的影响。运行调试后,可以将移动罩固定在一位置不动,只在维修时移动,减少了操作步骤。
电炉除尘器吸尘罩的设置须遵循以下基本原则:
1)吸尘罩的设置,要按防止粉尘逸散到周围环境空间的原则确定,吸尘罩的吸气宜尽可能利用污染气流的运动作用。
2)吸尘罩不应设在气流含尘高的部位区内,以免吸入大量粉料。
3)吸尘罩需要有一定的空间,以缓冲气流减小正压,与接管连接时收缩角不宜大于60°。
4)吸尘罩应尽可能将尘源点包围起来,使粉尘的扩散限制在zui小的范围,便于捕集粉尘,一定程度上减小抽风量。
5)吸尘罩应力求结构简单,便于安装,且不影响工艺操作和维护管理。
电炉除尘器吸尘罩设计方案;
1、集气罩尽可能的将污染源包围以来,或者是靠近污染源,使污染物的扩散限制在小的范围内,防止或减少横向气流的干扰,以便在获得足够的集气速度的情况下减少集气量。
2、集气罩的吸气方向应尽可能的与污染气流的运动方向一致,充分利用污染气流的动能。
3、在保证控制污染的条件下,尽量减少集气罩的开口面积,使它的集气量为小。
4、外部集气罩的轴线应与污染物散发的轴线相重合,罩口的面积与风管的断面积之比大为16:1,喇叭罩的长度宜取风管直径的3倍,以保证罩口均匀的集气。如达不到均匀的集气,可设为多个集气口或在集气罩内设分隔板、挡板等。
5、集气罩的吸气气流不允许先经过工人的呼吸区再进入罩内。气流的流程内不应该有障碍物。 集气罩的结构不应妨碍工人操作和设备检修 。
6、吸风点位置不宜设在物料集中地点和飞溅区内,避免把大量物料吸人净化系统。处理热物料时,吸风点宜设在罩子顶部,同时适当加大罩子容积。
电炉除尘器吸气罩相关的注意事项:
1、注意安装除尘设备吸气罩的位置,一定要确保吸气罩内负压均衡,减少含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。比如在卸料溜槽与胶带机倾斜交料时,吸气罩需要安装在溜槽的前方;当卸料溜槽与胶带机垂直交料时,吸气罩需要安装在溜槽的前方和后方。
2、通常在处理或输送热物料时,需要在密闭装置的顶部设置吸气罩;也可以在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。
3、除尘设备吸气罩要远离露天孔洞,像是操作孔、观察孔、出料口等,这样是为了减少吸入罩外空气,防止增加除尘器的工作量。比如在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘,一般是用橡胶带、帆布带等制成的。
4、将除尘设备吸气罩的位置不影响操作和检修作为准则。和罩相接的一段管道要进行垂直设置,防止进入物料造成管道堵塞。
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衢州铸造厂浇铸流水线除尘器符合当前环保节能发展
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