电袋复合型除尘器是近几年发展起来的一种新型除尘设备，尤其适应高灰浓度烟气除尘，并满足两千国家排放标准的要求，但是要加强运行调整，制定出合理的运行调整方案，才能防止电袋除尘内部堵灰、灰管堵灰，甚至灰斗，由于大量积灰造成灰斗脱落大型事故的发生。
电改袋除尘器原理介绍：
由于在电袋复合式除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过电除尘区电离荷电，粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。根据目前的试验研究和在电力锅炉烟尘的工业应用，证明该技术是一种科学、可靠、先进的技术，综合了二种除尘方式的优点。
目前电袋复合式除尘器在普及过程中，或多或少会遇到这样那样的问题，一般是在原有除尘器的基础上进行升级改造，在改造时候要了解下烟气流场的分布特点，要让除尘系统在运行时候，含尘废气能够在静电除尘和布袋除尘范围内流速稳定，就要采取布风的措施来尽量减少压力损失。
第二，为了降低除尘机组系统的费用，尽可能优化供电条件及电极配置参数等，分配好静电除尘和布袋除尘区域的负荷，这样电袋复合除尘器也能正常运行。
第三，要充分了解废气的含尘浓度，粒度。确保除尘的正常运行。优化设计布袋除尘区域，设计好气布比、清灰周期，脉冲宽度和喷吹压力等。
第四，含尘废气在通过静电除尘器后，在静电场上经过的粉尘，会带有一定的电荷，那么我们要考虑下对布袋除尘的影响。比方说粉尘穿透率。
第五，由于现在工况复杂，废气的理化性质对除尘器设备也有着侵蚀等负面影响，因此在做好防侵蚀的措施外，在选用布袋时候要了解下烟粉尘温度不能过高，湿度过大可能引起除尘布袋堵塞。总之，多参考一些电袋复合式除尘器的成功案例，找具有资质的厂家，就能够尽可能地减少除尘问题的出现。
电袋复合式除尘器性能特点：
（1）除尘机理：由于在电袋复合式除尘器中，烟气先通过电除尘区后再缓慢进入后级布袋除尘区，布袋除尘区捕集的粉尘量仅有入口的1/4。这样滤袋的粉尘负荷量大大降低，清灰周期得以大幅度延长；粉尘经过电除尘区电离荷电，粉尘的荷电提高了粉尘在滤袋上的过滤特性，即滤袋的透气性能、清灰性能方面得到大大的改善。合理运用电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优点，以及两者相结合产生新的功能，能充分克服电除尘和布袋除尘的除尘缺点。根据目前的试验研究和在电力锅炉烟尘的工业应用，证明该技术是一种科学、可靠、先进的技术。综合了二种除尘方式的优点。
（2）保证长期高效稳定运行：电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻影响，可以长期保持高效、稳定、可靠地运行，保证排放浓度低于30mg/Nm3。
（3）运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效：电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，再加上粉尘荷电效应作用，因此滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器低500Pa以上的运行阻力，清灰周期时间是常规布袋除尘器4-10倍，大大降低设备的运行能耗。
（4）滤袋使用寿命长：由于滤袋清灰周期大大延长，所以清灰次数减少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而延长滤袋使用寿命。
（5）运行、维护费用低：电袋复合式除尘器通过适量减少滤袋数量、延长滤袋的使用寿命、降低运行阻力、延长清灰周期等途径大大降低除尘器的运行、维护费用。
静电除尘器维修改造原因：
电厂锅炉静电除尘器不能胜任一些由于粉尘太细使电除尘器不容易收集、粉尘比电阻太高或者导电性太好使粉尘不容易保持较好的荷电，从而使电除尘器不能很好地对粉尘进行收集的场合。由于国家对于排放标准的降低，静电除尘器已远远不能满足现在的排放要求，所以对这些工况，使用袋式过滤技术是一种较好的选择。所以说必须对静电除尘器进行改造。
袋式除尘器的主要优点是降低排放浓度，随着全球空气质量标准越来越严格，烟囱的粉尘排放在决定粉尘收尘系统时成为越来越重要的影响因素。许多电除尘器设计不能简单地达到所需非常低的排放水平，电除尘器改造能有效降低粉尘排放浓度，被认为是一种可行的方案。
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朔州钢厂90吨电除尘器改造后排放标准低于环保要求
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