废钢破碎机除尘器是宏海环保根据专业技术人员现场观察的具体情况，和我方治理的成功经验捕气量确定为最合适的除尘器，排放浓度可控制在20mg/Nm3以下。
宏海废钢破碎机除尘器工艺原理简介：
废钢破碎机除尘器的除尘，是通过吸尘罩+预收尘（火花捕食器）+除尘滤袋进行的，当含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身策略落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，布袋除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。
废钢破碎机除尘器技术特点:
1、金属破碎机除尘器高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机长期稳定运转，维护工作极少。
2、废铁破碎机除尘器高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变。
3、非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于20mg/Nm3。
4、优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布。
5、防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至（4%）。
6、分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度。
7、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于较好工作状态。
8、箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修。
9、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC控制柜）。
10、提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择。
11、长寿命设计，主体设备按照利用寿命15年以上进行设计制造。
选购正确的废钢破碎除尘器提高工作效率的方法：
1、在选择气箱脉冲除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风气箱脉冲除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电气箱脉冲除尘器、袋式气箱脉冲除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用气箱脉冲除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的气箱脉冲除尘器种类和性能确定。粉尘密度对气箱脉冲除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力气箱脉冲除尘器。所有气箱脉冲除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
2、处理气体的多少是决定气箱脉冲除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的气箱脉冲除尘器，如果用多个处理小气量的气箱脉冲除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的气箱脉冲除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。
3、进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管气箱脉冲除尘器、喷射洗涤器等湿式气箱脉冲除尘器，以初始含尘浓度在10g/m以下为宜；对袋式气箱脉冲除尘器，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。
4、在旋风气箱脉冲除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式气箱脉冲除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电气箱脉冲除尘器则易使放电极和集尘极积尘。
5、干式除尘设备原则上必须在含尘气体的**以上的温度下进行。在湿式气箱脉冲除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒气箱脉冲除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。
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